Inhaltsverzeichnis
1. Konnektivität vereinfacht Support
2. HMI erleichtert auch KMU den Fernzugriff
3. PC-based Control vereinfacht Systemauslegung
4. Schaltschrankgröße halbiert und Funktionalität erhöht
5. Der Anwender
Die Verarbeitung von Papier- und Kartonrollen zu Bögen in verschiedenen Formaten stellt hohe Anforderungen, um eine problemlose Weiterverarbeitung in Druck- und Verpackungsanwendungen sicherzustellen. Spezialisiert darauf ist die BW Papersystems mit Hauptsitz in Phillips, Wisconsin. „Ein Hauptmerkmal unserer Produkte ist deswegen die Blatt- und Stapelqualität“, berichtet Jeff Gafner, Senior Vice President Engineering & Service bei BW Papersystems. „Zu den Schlüsselkriterien zählen eine hohe Kantenqualität mit minimalen Staub- und Faserpartikeln, weil dies ansonsten aufgrund häufiger Druckerreinigung zu höheren Ausfallzeiten führt.“ Maßhaltigkeit und Stapelqualität ermöglichten höchste Vorschubgeschwindigkeiten bei minimalen Störungen durch Papierstau.
Bei der Entwicklung des Großformatschneiders eCon wollte man zudem das ehrgeizige Ziel erreichen, die Kosten gegenüber dem Vorgängersystem um 50 % zu reduzieren, um in der umkämpften Druck- und Papierindustrie auch für Unternehmen mit einem kleineren Investitionsbudget interessant zu sein. „Die in den USA gefertigte Maschine soll der Industrie führende Blatt- und Stapelqualität zu einem Preis liefern, der mit importierten Maschinen konkurrieren kann“, so Gafner weiter.
Konnektivität vereinfacht Support
Um sowohl Kosten zu reduzieren als auch in Bezug auf Innovation und Einfachheit neue Maßstäbe zu setzen, wurde der Querschneider mit PC-basierter Automatisierungstechnik der Beckhoff Automation GmbH & Co. KG in Verl entwickelt. „Einfachheit hinsichtlich der Elektrik stellt die Konnektivität zwischen den Komponenten sicher und erleichtert den eventuellen Austausch von Bauteilen vor Ort“, führt Erik Paulson aus, Projektingenieur bei BW Papersystems. „Sie betrifft ebenso den einfachen Systemanlauf nach dem Herunterladen von Antriebsparametern bei der Installation oder einen Austausch der Antriebe.“
HMI erleichtert auch KMU den Fernzugriff
Von zentraler Bedeutung war auch eine einfache Bedienoberfläche. Diese wurde mit dem intuitiv bedienbaren Multitouch-Einbau-Control-Panel CP2907 von Beckhoff Automation realisiert. Über das HTML5-fähige HMI ist auch der Fernzugriff auf die Twincat-Steuerung des eCon-Querschneiders möglich. Damit können auch kleinere Unternehmen eine Fehlersuche und -behebung ohne Technikereinsatz vor Ort durchführen, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Die Automatisierungssoftware Twincat 3 unterstützt nicht nur den Fernzugriff, sondern stellt auch essenzielle Diagnosewerkzeuge wie Scope View bereit. „Wir können eine Vielzahl von Signalen bis in den 250-µs-Bereich überwachen und diese mit Twincat Scope View visualisieren“, erläutert Paulson. „Scope View verwenden wir häufig, um Probleme zu suchen und zu beheben, oder einfach, um das System zu optimieren. Meiner Meinung nach ist das eines der wesentlichen Alleinstellungsmerkmale der Software Twincat.“
PC-based Control vereinfacht Systemauslegung
Ein Embedded-PC CX2020 steuert die gesamte Maschine von der SPS über Motion Control bis zur Benutzerschnittstelle. Dies stellt laut BW Papersystems eine große Verbesserung im Vergleich zu früher dar, als für jede Funktion eine konventionelle SPS benötigt wurde.
Das Ethercat-Klemmensystem von Beckhoff erwies sich als sehr platzsparend. Zudem unterstützen es diese I/O-Komponenten, in Echtzeit zu kommunizieren und schnelle Steuerkreise für die Antriebe bereitzustellen. Twinsafe-Klemmen sind in die gesamte Systemarchitektur integriert und gewährleisten funktionale Sicherheit an allen Gefahrenpunkten der Maschine, die mit hohen Geschwindigkeiten, großen Walzen und Schnellschneidern arbeitet. Der technische Support von Beckhoff und die Bereitstellung vorinstallierter und getesteter Schaltschränke waren weitere wichtige Faktoren, ergänzt Peter Forster, Produktmanager Software und Bedienelemente bei BW Papersystems. „Wir erwarteten nicht nur bei der Auswahl der Geräte Unterstützung, sondern auch beim Layout der Schaltschränke und bei den ‚Best Practices‘ hinsichtlich der Verdrahtung.“ Zudem sollte der Steuerungsanbieter die Inbetriebnahme und das Testen der ersten Maschinen vor Ort begleiten.
Schaltschrankgröße halbiert und Funktionalität erhöht
Die kompakt bauenden Ethercat-I/Os haben dazu beigetragen, die Größe des Schaltschranks um 50 %, bei einigen Ausführungen sogar um fast 70 % zu reduzieren. Mit dem platzsparenden Embedded-PC CX2020 kann die Maschine einen 30.000-Schritt-Encoder betreiben – eine funktionale Verbesserung gegenüber dem Vorgängersystem. In Verbindung mit den leistungsstarken Ethercat-Servoantrieben, der Twinsafe-Technologie und dem intuitiven Multitouch-Control-Panel überzeugt das Endergebnis laut BW Papersystems durch Einfachheit, ohne dass die Anwender auf Innovationen verzichten müssen. Zudem vereinfacht der eCon-Querschneider die Inbetriebnahme mit um 65 % reduzierten Installationszeiten. co
Weitere Infos zu Lösungen für die Verpackungsindustrie:
Kontakt:
Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Hülshorstweg 20
33415 Verl
Tel.: + 49 (0) 52 46 / 9 63 – 0
E-Mail: info@beckhoff.de
Website: www.beckhoff.de
Bild: BW Papersystems (USA)Steckbrief
Der Anwender
BW Papersystems mit Hauptsitz in Phillips, Wisconsin, und weiteren Standorten in Deutschland, Italien, Ungarn und China hat mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Papierschneide- und -verpackungsmaschinen. Die Großformatschneidesysteme des Anbieters verarbeiten riesige Papier- oder Kartonrollen mit hoher Geschwindigkeit zu großformatigen Bögen. Mit einer Länge von ca. 19 m ist der eCon-Großformatquerschneider von BW Papersystems eine Lösung der nächsten Generation zum Glätten, Schneiden und Stapeln von Papier und Pappe.
