Inhaltsverzeichnis
1. Kontinuierliche Prozesskontrolle in Echtzeit
2. Datenauswertung vor Ort und in der Cloud
3. Produktivität und Zukunftssicherheit
4. Anlagenverwaltung und Betriebsüberwachung
Die mobilen Kommunikationsmöglichkeiten wurden um WLAN und WPAN erweitert – und so die Voraussetzung für weitere Funktionalitäten wie die Indoor-Lokalisierung beispielsweise von mobilen Maschinen geschaffen. Die vom TDC-E gesammelten, ausgewerteten und individuell visualisierbaren Daten schaffen eine vollständige Transparenz über den Betriebszustand der vernetzten Sensoren wie auch über die Prozesse selbst, in denen sie eingesetzt werden. Optional bietet Sick zur übergeordneten Weiterverarbeitung auch kundenspezifische Cloudlösungen an, die das TDC-E durch geeignete Schnittstellen wie GSM 3G+, WLAN und Ethernet mit den Protokollen MQTT, OPC UA und JSON unterstützt.
Mit dem Gateway-System TDC-E können verschiedene Sensorlösungen für Schiffe und Häfen wie beispielsweise zur Kollisionsvermeidung oder zur Fahrassistenz für Kräne verbunden und deren Daten vorverarbeitet, visualisiert und über eine Cloud oder über eine direkte Anbindung an Equipment Control Systeme (ECS) weitergeleitet werden. Das Sammeln und das logische Darstellen sämtlicher Sensorik beispielsweise eines Container-Schiffes und Container-Terminals ermöglicht eine kontinuierliche und vollumfängliche Zustandsüberwachung einschließlich der kompletten Anlagenverwaltung und einer vorbeugenden Wartung.
Kontinuierliche Prozesskontrolle in Echtzeit
Die TDC-Gateway-Systeme von Sick werden zum Sammeln, Auswerten, Speichern und Übertragen von Sensordaten in mobilen und stationären Anwendungen eingesetzt. Das TDC-E stellt als physikalisches Gerät den Verbindungspunkt zwischen Controllern, Sensoren und intelligenten Geräten und der Cloud dar. Zum Anschluss von Sensoren und Sensorsystemen von Sick und anderen Herstellern stellt das Gateway-System mit SSI, RS-232, RS-485, RS-422, einem Analogausgang, digitalen I/Os, CAN-Bus, Ethernet, WLAN und WPAN die industrieweit gängigsten Schnittstellen bereit. Nach dem Sammeln von Echtzeit-Leistungsdaten wie beispielsweise Füllständen, Antriebstemperaturen, Schutzfeldverletzungen, Leseraten, Betriebszeiten oder Kollisionsereignissen werden diese zusammengefasst und im TDC-E analysiert, um so das Datenvolumen, das an externe Anwendungen oder in die Cloud weitergeleitet wird, zu minimieren. Die Vorteile sind optimierte Antwortzeiten und reduzierte Netzwerkübertragungskosten.
Datenauswertung vor Ort und in der Cloud
Auf der Basis der vorverarbeiteten Daten kann das TDC-E zum einen Auswertungen vornehmen, die zur Alarmausgabe über die Schaltausgänge oder zum Senden einer Alarmnachricht per SMS führen, wenn beispielsweise vorgegebene Sensorwerte überschritten werden oder Störungen auftreten. Über den Maschinen- und Anlagenbetrieb hinweg können die gesammelten und verarbeiteten Daten zudem auf übergeordneter IT-Ebene oder in der Cloud für intelligente Dienste und Applikationen genutzt werden. Diese Smart Services gewährleisten eine hohe Transparenz bezüglich des Betriebszustandes der Sensoren im Feld sowie des gesamten Prozessablaufs. Das TDC-E generiert zugleich aktive und prädiktive Informationen zur zeitnahen Prozessoptimierung und Zeitpunkt-genauen Systemwartung.
Produktivität und Zukunftssicherheit
Das TDC-E greift auf Prozess- und Sensordaten zu, schafft dadurch Transparenz und ermöglich so über die Optimierung von Prozessen signifikante Produktivitätssteigerungen. Mit seinen offenen Schnittstellen, der direkten Sensoranbindung, der Browser-basierten Konfiguration mit dem Sick Engineering Tool SOPAS – ohne zusätzliche Software, ohne Lizenzkosten – sowie der Vor-Ort- oder webbasierten Datenvisualisierung ist das TDC-E zudem ein herstellerunabhängiges und systemübergreifendes Datendrehkreuz, um Maschinen, Anlagen und Prozesse tauglich für Industrie 4.0 und damit zukunftssicher zu machen.
Anlagenverwaltung und Betriebsüberwachung
Die Gateway-Systeme mit Mobilfunk von Sick und speziell das neue TDC-E werden als zuverlässige, anpassungsfähige Sicherheits- und Managementtools zur sensorgestützten Verwaltung und Überwachung von Fertigungslinien, mobilen Maschinen, räumlich verteilten Anlagen, Windparks und ähnlichem eingesetzt. Typische Anwendungen sind unter anderem die Tank- und Betriebsüberwachung auf Schiffen und Lastkraftwagen, die Statuserfassung und Lokalisierung von Wechselbrücken, die Fernüberwachung von Großtankanlagen und Lagersilos, die Remote-Anlagenüberwachung von Erdgas-Umschlagstationen, die Betriebsüberwachung sowie In- und Outdoor-Lokalisierung von Fahrzeugen, Flurförderzeugen und mobilen Maschinen, die Ereignisaufzeichnung in Krananlagen, an Bahnübergängen oder in Untergrund-Bahnhöfen sowie generell die Überwachung der installierten Feldinstrumentierung in einer Anlage einschließlich der Integration in Konzepte zur vorbeugenden Instandhaltung. ge
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SPS IPC Drives: Halle 7A, Stand 340
